/news/news-media/
Новости
Продукты и решения
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
+86-18068757376
emmy@jsblk.com
Китай, провинция Цзянсу, город Чанчжоу, район Синьбэй, ул. Северная Тунцзян, д. 29
Сублимированные продукты обычно сохраняет большую долю своих первоначальных витаминов, ферментов и антиоксидантов, чем продукты, высушенные путем обычного обезвоживания, главным образом потому, что этот процесс основан на низкотемпературной сублимации, а не на длительном воздействии тепла. Исследования фруктовых и овощных порошков показывают, что сублимированные продукты могут сохранять примерно От 90% до 97% витамина С , в то время как термически обезвоженные версии одного и того же продукта часто теряют от 40% до 60% этого витамина во время обработки. Разница сводится к тому, как каждый метод удаляет влагу: дегидраторы испаряют воду, используя теплый воздух, циркулирующий над пищевыми продуктами, обычно при температуре от 95°F до 165°F (от 35°C до 74°C), а сублимационные сушилки преобразуют лед непосредственно в пар под вакуумом при температурах, которые редко превышают точку замерзания на этапе первичной сушки.
Это различие имеет значение для чувствительных к питательным веществам соединений, таких как витамин С, тиамин и некоторые полифенолы, которые начинают разрушаться, как только температура превышает умеренный порог. Поскольку клеточная структура пищевых продуктов замораживается до начала сушки, сублимационная сушка также позволяет избежать усадки и затвердевания, которые могут вызвать обезвоживание, что помогает сохранить цвет, вкусовые соединения и качество регидратации наряду с пищевым профилем.
Основным механизмом задержки питательных веществ является сублимация — физический процесс, при котором лед превращается прямо в водяной пар, минуя жидкое состояние. Продукты питания, помещенные в сублимационную сушилку, замораживаются до начала сушки, удерживая воду в кристаллах льда внутри клеточной структуры. Затем вакуумный насос снижает давление в камере значительно ниже атмосферного уровня и прикладывает небольшое количество тепла, поэтому лед сублимируется, а не тает. Поскольку на этом этапе сама пища остается близкой к температуре замерзания или ниже ее, ферментативные реакции, которые обычно разрушают питательные вещества и вызывают потемнение, в основном приостанавливаются, а не ускоряются.
Далее следует вторичная фаза сушки, во время которой температура слегка повышается и поддерживается под постоянным вакуумом для удаления связанных молекул воды, которые остаются химически прикрепленными к пищевой матрице после сублимации. Этот этап тщательно контролируется, поскольку он представляет собой единственное значимое тепловое воздействие во всем цикле, и обычно он достаточно короткий, чтобы общие потери питательных веществ оставались минимальными по сравнению с обезвоживанием горячим воздухом, при котором продукты подвергаются воздействию повышенной температуры в течение всего периода сушки.
Лабораторные сравнения фруктов, овощей и трав неизменно показывают измеримую разницу в выживаемости питательных веществ в зависимости от используемого подхода к сушке. В таблице ниже приведены типичные диапазоны удерживания распространенных питательных веществ, указанные в научной литературе по продуктам питания.
| Питательное вещество | Сублимационная сушка | Обезвоживание воздуха |
|---|---|---|
| Витамин С | 90%–97% | 40%–60% |
| Тиамин (B1) | 85%–95% | 50%–70% |
| Каротиноиды | 80%–92% | 55%–75% |
| Полифенолы | 85%–95% | 60%–80% |
Эти диапазоны варьируются в зависимости от типа продукта, исходного содержания влаги и настроек оборудования, но закономерность сохраняется для широкого спектра исследований: длительное воздействие тепла во время обезвоживания коррелирует с большей деградацией питательных веществ, в то время как низкотемпературная вакуумная среда сублимационной сушки ограничивает эти потери.
Современное оборудование для сублимационной сушки вышло за рамки простых холодильных и вакуумных насосов и превратилось в системы, которые рециркулируют энергию в самом цикле сушки. Один из подходов позволяет восстановить остаточное охлаждение хладагентов после каждого цикла и повторно использовать его для предварительного охлаждения на следующем этапе, что может снизить общую нагрузку на компрессор примерно от 20% до 30% . Это снижает потребление электроэнергии без изменения температуры замерзания или сублимации, которая защищает содержание питательных веществ.
Некоторые системы улавливают тепло, выделяемое из конденсатора во время процесса улавливания паров, и перенаправляют его на сушку материала, снижая зависимость от электрических нагревательных элементов или пара. Это рекуперированное тепло дополняет умеренное нагревание, необходимое во время вторичной сушки, поэтому для завершения цикла требуется меньше внешних затрат энергии.
Если интегрирована система испарения и кристаллизации теплового насоса, коэффициент производительности компрессора может достигать диапазона от 4,8 до 5,9 , что приводит к повышению энергоэффективности примерно в пять-шесть раз по сравнению с традиционными конфигурациями сублимационной сушки, которые полагаются исключительно на прямое охлаждение и резистивный нагрев. Такой тип установки более распространен в масштабах предприятия, чем в небольших настольных установках, но он показывает, насколько далеко продвинулась технология сублимационной сушки за пределы обычных вакуумных камер.
Оборудование для сублимационной сушки может быть оснащено либо встроенной холодной ловушкой, встроенной непосредственно в корпус сушильной камеры, либо внешней холодной ловушкой, подключаемой через отдельный трубопровод. Выбор влияет на занимаемую площадь, доступ для обслуживания и на то, насколько легко можно масштабировать мощность улавливания паров по мере изменения объема производства. Поскольку холодильные установки и вакуумные системы могут располагаться в различных физических планировках, на объектах с ограниченной площадью или необычной геометрией помещения все же можно разместить сушильную линию без перепроектирования всей производственной площади.
Такая гибкость планировки особенно актуальна для предприятий, перерабатывающих сезонные продукты, где потребности в сушильных мощностях могут меняться в течение года, или для предприятий, преобразующих существующие площади, а не строящих специальное предприятие с нуля.
Более крупные установки сублимационной сушки все чаще полагаются на интеллектуальные системы запорных клапанов, которые отделяют камеру продукта от камеры холодной ловушки, позволяя каждой из них работать независимо. Такое разделение означает, что сушильной камере не нужно останавливаться просто потому, что холодная ловушка требует размораживания или технического обслуживания, что обеспечивает стабильную производительность при длительных производственных циклах.
Соответствующая конструкция, иногда называемая вакуумным каскадным устройством, координирует работу нескольких сушильных агрегатов, поэтому загрузка и разгрузка происходят в шахматном порядке, а не одновременно. Пока один блок размораживается, другие продолжают улавливать пары и поддерживать стабильность системы, что может сократить время простоя, связанного с размораживанием, примерно на два часа за цикл и предотвратить прерывание процесса, которое в противном случае повлияло бы на всю производственную линию. Для предприятий, работающих с непрерывными партиями, такая шахматная координация помогает поддерживать стабильную производительность без ущерба для целостности вакуума, от которого зависит сохранение питательных веществ.
Сублимационная сушка используется в широком спектре категорий продуктов питания, где сохранение питательных веществ, стабильность при хранении и качество регидратации имеют большее значение, чем скорость обработки. Фруктовые кусочки, такие как клубника, манго и черника, обычно подвергаются сублимационной сушке для производства закусок и зерновых включений, где пористая структура, оставшаяся в результате сублимации, обеспечивает быструю регидратацию и текстуру, которая остается ближе к свежим фруктам, чем обезвоженные альтернативы. Овощи, включая горох, кукурузу и грибы, подвергаются сублимационной сушке для приготовления смесей для супов быстрого приготовления и походных обедов, поскольку легкий вес и стабильность при хранении уменьшают вес упаковки, сохраняя при этом цвет и содержание питательных веществ в течение периодов хранения, которые при правильной упаковке могут длиться намного дольше десяти лет.
Готовые блюда, в том числе мясные и макаронные компоненты, также подвергаются сублимационной сушке для длительного хранения продуктов и наборов для экстренной готовности, где плотность питательных веществ на единицу веса является практическим соображением. Экстракты кофе и чая представляют собой еще одно известное применение, при котором сублимационная сушка сохраняет ароматические соединения, которые в противном случае были бы потеряны при нагревании во время распылительной сушки. В каждом из этих случаев основная привлекательность одна и та же: метод сушки, который удаляет влагу, не подвергая пищу длительному воздействию тепла, которое разрушает витамины, цвет и вкус в процессе обработки.